，都可以手工修好，不能修的只有两个原因，工时费相对于购买成本太高，和个体户难以完成大型件的运输和吊装维修。

在电机换代之前，卖出去的每一台都是挤占自己的生存空间，容不下太多同类企业不说，还很容易就把自己作死。

如果耍点下流的，也可以规定民间企业不准研究和生产漆包线。不过这样做一点好处没有，因为漆包线不仅仅在电机里能用，还有小功率电感线圈等用途，电机厂光电机就要生产一大堆型号，不适合再加其他类型的生产任务，应该允许民间填补空白。

两个电机厂负责境内的需求，按15年的平均使用寿命计算，年产出需要30万个电机上下，如果后续再折腾出洗衣机之类的玩意，数字还要增大，很长一段时间都顾不上境外的部分。

所以和飞机一样，允许民企生产电机往境外销售。

境外没有正经的供电系统，对脚踏/手摇发电机的需求会更大，还能帮助灾民聚集的地区消化劳动力。

电机之外，化工行业也有进步。

凤凰大学机械系和化学系，两个院系因为相关行业高级人才缺口较大，有企业的生活补贴和合作项目，因此就读人数最多，出了些成果。

这里面最有意义的一个分支是苯及其衍生化合物的系统研究。

苯普遍存在于煤气制备后的残余物中，很早就是彩虹化工的产品之一，只不过它多数都用于制作硝基苯，应用于炸药生产方面。

在大学和相关企业的合作机制下，有开发出新的化合物，也有对原有化工产品的用途扩展研究。

最具有普遍认知潜力的是靛蓝人工合成。

靛蓝是一种非常优秀的染料，本地倒是也有原生的靛蓝植物，不过浮岛化之后的生态环境变化，让这些以野生形式生长的植物分布变得复杂，产量下降得厉害，其人工合成的实现在服装发展方面具有意义。

其他的大部分成果都是说出来比较普及认知的东西，例如苯二甲酸，这是一种塑化剂原料，可以用于和乙二脂生产聚酯纤维，俗名叫涤纶，但现在别说后面这一步，苯二甲酸的小规模生产才刚开始讨论，距离大规模生产人造纤维还早的很。

聚烯材料也有对应的发展，主要集中在硬塑料、油漆等方面。

成果可以说相当不少，但受限于市场规模，不少东西在工业化方面都存在困难。例如某种原料一年只需要几吨，又不太容易保存，生产时就要考虑装置的通用性，生产完一批这个再去产点别的，减少设备闲置才能有效分摊生产成本，量产论证就增加了很多脑力成本。

化工到这个阶段，实际已经进入瓶颈期，越往后，生产细分越严重，成本就越高。

聚酯纤维的需求规模相对有一定保障，除了和植物纤维混纺或直接做面料，还是很优秀的安全带、安全绳材料，虽然钢绳强度更高，但恰恰因为强度高，很多环境下安全隐患也更大，尤其直径特别小的，把脑袋割下来也不需要太大力。

这里可以开一笔补贴推动一下聚酯的量产化发展。