第一千一十七章 十年变化(1 / 2)

“轴承有多种损坏方式,今天我们就具体讲一讲,第一种是,剥离,主要是运转面剥离,剥离后呈明显凸凹状。

原因是什么?一负荷过大使用不当;二安装不良;三是轴或轴承箱精度不良;游隙过小;异物侵入;发生生锈;异常高温造成的硬度下降。

怎么应对?重新研究使用条件、重新选择轴承、重新考虑游隙、检查轴和轴承箱加工精度、研究轴承周围设计、检查安装时的方法、检查润滑剂及润滑方法

二是轴承烧伤,就是轴承发热变色,进而烧伤不能旋转,原因是游隙过小、润滑不足或润滑剂不当、负荷过大、滚子偏斜

怎么应对?设定适当游隙;检查润滑剂种类确保注入量;检查使用条件;防止定位误差;检查轴承周围设计,包括轴承受热;改善轴承组装方法

三是裂纹缺陷,体现在部分缺口且有裂纹,主要原因是冲击负荷过大、过盈过大、有较大剥离、摩擦裂纹、安装侧精度不良、使用不良。

防护措施有检查使用条件、设定适当过盈及检查材质、改善安装及使用方法、防止摩擦裂纹、检查轴承周围设计

四是保持架破损,就是铆钉松动或断裂,保持架破裂,主要原因是力矩负荷过大、高速旋转或转速变动频繁、润滑不良、卡入异物、振动大、安装不良,就是倾斜状态下安装、异常温升。

如果避免?措施,检查使用条件是否不符合规程、检查润滑条件,是否漏油、重新研究保持架的选择、注意轴承使用、研究轴和轴承箱刚性

五是擦伤拉伤,就是表面粗糙,伴有微小溶敷;套圈档边与滚子端面的擦伤称作卡伤

原因是润滑不良、异物侵入、轴承倾斜造成的滚子偏斜、轴向负荷大造成的挡边面断油、表面粗糙大、滚动体滑动大

措施是再研究润滑剂、润滑方法、检查使用条件、设定适宜的预压、强化密封性能、正常使用轴承

六是生锈腐蚀,体现在表面局部或全部生锈,呈滚动体齿距状生锈

原因是保管状态不良、包装不当、防锈剂不足、水分、酸溶液等侵入、直接用手拿轴承

措施是防止保管中生锈、强化密封性能、定期检查润滑油、注意轴承使用

还有磨浊,就是配合面产生红锈色磨损粉粒…………。

磨损,就是表面磨损,造成尺寸变化,多伴有磨伤,磨痕。

电腐,是滚动面有喷火口状凹坑,进一步发展则呈波板状

原因是滚动面通电,措施是制作电流旁通阀;采取绝缘措施,避免电流通过轴承内部

压痕碰伤,现象是卡入固体异物或冲击造成的表面凹坑及安装是的擦伤………。”

刘琅对机械的了解和认知超出其他人太多,而且记忆力非凡,不管看过多少书,只要他想记下就能过目不忘,即便当时没有记,如果需要还可以进入脑海中那种玄妙状态,他经历过的所有历史瞬间都能浮现在眼前。

短短不到一个月的时间里,刘琅就在理论上“武装”了工人们的头脑,剩下的就是不断练习练习再练习了。

c的刀具也运到了阜城,工人们上午制造刀具,下午练习制造轴承,一切都按部就班的进行,按照这个速度,再过一个月第一批两万件刀具就可以投放市场,一共是五个种类,最贵的一把价格五十六块钱,便宜的也有三十七块钱,比进口刀具便宜了三分之二,质量要差一点,但是却不多,主要是还是原材料的问题,比如热处理冷处理工序存在些许问题。

即便质量上比国外产品差了一点,但基本还是符合刘琅的标准,具有非常好的性价比,刘琅相信这批刀具进入市场后必定大卖,甚至供不应求。

轴承的制造自然要慢一些,刀具的生产进入到了日程之中,随着西德c公司刀具的到来,全厂职工又